“焦炉管压力智能调节系统“研究项目于2014年7月正式启动。

 

研发目标:
 当系统具备大循环调节阀且集气管调节阀调节精度在1%之内,集气管压力80%以上的时间控制在压力设定值不大于±40Pa范围内,各个分集气管压力控制具有良好的设定值跟踪能力,设定值可在线修改,在强干扰的情况下50秒内恢复正常。消除焦炉冒烟冒火,满足环保部门对炼焦生产的环境要求。
具备减少集气管压力电动执行机构动作频率的策略,避免执行机构过热,提高可靠性,降低磨损;
具备能够协调集气管相关各个生产单元的专家系统,能够识别各种不同的生产工况,具有智能和自适应的特性,能够自动调整系统的运行参数,提高系统的适应性,减少维护;
 系统包含吸力调整专家系统,能够自动调整初冷器前吸力,以适应焦炉不同的产气负荷和工况以及不同的机后阻力;
 在焦炉数量增减(如因某座焦炉集气管压力调节翻板暂时损坏的情况)集气管压力控制系统要对其余焦炉继续实施有效控制,在恢复正常后,可以无扰动地将其纳入控制系统;
 在提供新的集气管压力控制方式的同时,保留常规控制方式,二者可以平稳、快捷的切换,对生产没有扰动。


研发进展:
       1、基本设计已经开始;

       2、软件测试地点已确定。